一、统计数据
    1、 产量：
    全行业250家企业：商品纸浆产量37.16万吨，比增7.1%
    纸和纸板产量225万吨，比增13.6%；
    其中规模以上企业149家，实现：纸和纸板产量165.86万吨，比增15.3%
    （其中：机制纸98.44万吨，比增16.7%；纸板67.42万吨，比增13.4%）。
    2、 产值（规模以上企业）：
    工业总产值（现行价格）73.51亿元，比增18.8%；
    工业总产值（可比价格）72.21亿元，比增16.7%；
    销售产值72.72亿元，比增18.1%。
    出口交货值3.55亿元，比增10.5%；
    产销率98.93%，比增 –0.62%。
    3、 经济效益：
    亏损企业40家， 亏损面26.8%；
    产品销售收入69.77亿元， 比增15%；
    利润总额7982.2万元， 比增3%；
    亏损企业亏损额6069.1万元， 比增3.7%；
    应收帐款净额14.89亿元， 比增 -1.4%；
    产成品37144.9万元， 比增-17.5%；
    流动资产周转次数1.81， 比增0.15%；
    资产负债率47.04%， 比降-0.77%；
    产成品可供销售天数26.7， 比增7.54%。
    二、2004年总体概况
    从2004年统计数字看，福建省造纸工业发展还是比较快的，总量增长15.3%，经济效益也还不错，是一个正常发展的年头，这些数字基本上是预想之中的。从规模来讲，大中型企业发展比较好，中小型企业比较困难；从纸种来讲，卫生纸、特种纸、箱纸板类比较好，新闻纸一般（其中南纸比较好，龙纸由于改制耽误，有点影响，目前已经恢复正常），涂布白纸板总体不好，好的只是个别。福建省造纸工业2004年的成绩是来自不易的，2004年福建省造纸工业是在非常困难的情况下度过的。好在这种困难的局面对造纸工业来说已经不是第一次了，造纸工业已经具备了克服困难，取得成绩的能力。2004年我们遇到的具体困难是：
    1、 市场困难 自2000年以来我国国民经济发展速度已经是世界最快的了，但是造纸工业的发展速度更快，福建省造纸工业的发展速度仅次于珠三角和长三角，2000年纸和纸板产量增长为28.8%，2001年为21.2%，2002年为20.4%，2003年为16.1%，2004年为15.3%。这种发展速度基本上接近于国民经济平均发展速度的1倍左右。福建省造纸产品主要是三大块：新闻纸、包装用纸和纸板、生活用纸，因此我们的发展速度应该是与文化事业、工农业生产和人民生活水平同步的。但是现在问题是福建省造纸工业的一些生产总量增长得太快了，市场有些跟不上。福建省的造纸产品市场容量是非常大的，但是福建省造纸业的竞争力还不强，国外和省外的产品占据了很大的市场分额（初步统计占40%），因此纸业市场竞争非常激烈。2004年表现出来的是新闻纸和涂布白纸板销售困难。我省新闻纸的生产厂家竞争力比较强，顶住了压力，度过了难关，产销率达到101.64%，实属不易，但是经济效益不是很高。我省涂布白纸板生产企业竞争力比较弱，一部分企业关闭了，大部分效益下降，甚至亏损，盈利的只是极个别。
    2、 原料困难 根据原料、产品和地理位置不同，福建省造纸工业基本上可以划为两个产业集群：⑴闽西北集群（含闽西龙岩地区），该集群是以木材、竹子和芒杆为原料，生产机制商品纸浆、新闻纸、纸袋纸、牛皮卡、胶版纸等产品。这一块产品市场容量还是比较大的，利润空间也比较丰富，但是由于长期林纸分离，造成福建省种植的林木讲究粗直长，主要是供外省市生产建材和家具使用的，不适合于造纸使用，造纸用的木材需要的是速生廉价的木材，所以造纸工业需要自己种植速生材或到外省采购木材。由于造纸速生丰产林配套政策尚未完全到位，所以福建省的木材不但税费高，而且造纸企业没有林木处置权，拿不到木材砍伐指标（省里说指标已经下到县里，县里说省属企业应该到省里要指标），所以造成原料供应紧张，成本上升。使闽西北产业集群的优势发挥不起来。最根本问题还是林木数量远远不够，特别是近几年制板业（胶合板、纤维板等）发展很快，建材和家具用材需求旺盛，现有木材数量供应跟不上。⑵闽东南产业集群（含闽中福州）主要是用废纸生产包装用纸和纸板，由于中国废纸进口量已经占世界废纸出口量的35%以上，而且需求量还在不断上涨，所以废纸价格一直攀升，不可能下降。福建省又缺乏主港直运的废纸，所以废纸供应总量和价格成了制约闽东南造纸产业集群发展的瓶颈。
    3、 运输困难 福建省是山区地貌，交通相对于沿海各省是比较落后的。有些企业以前主要靠超载来降低运费，解决运输问题。2004年国家实行反超载措施，当然这项措施是正确的，但是造成了山区运力不足和运费上升，企业成本上升，竞争力下降。现在我们只能寄希望于闽西北交通条件改善来解决问题了，不久的将来三明与江西的高速公路的通车，运输可能会有所改善。
    4、 电力能源供应困难 2004年造纸工业能源供应非常紧张，造纸工业总是要为其他重点工业和民用电让路，2004年因为缺电至少影响了30%以上的产能的发挥，外商企业也不例外，因此外商反映也十分强烈。
    2004年福建省造纸企业迎着困难上，发挥主观能动性，积极克服困难。南纸股份和青山纸业从外省购进了大量的木材，既降低了木材成本又保证了原料的供给。目前外省木材采购量已经超过本省木材采购量。除了增强原料采购力度外，南纸、青纸的速生丰产林已经扩大到185万亩。邵武中竹不但在全省范围内收购竹子，而且还从江西等临省收购竹子。在扩大原料采购范围的同时，邵武中竹还建设了8万亩速生丰产竹林。泰宁绿山大有纸业采用的方法是从省内外大量收购木材、竹子加工业的下脚料替代原木维持生产。这些措施保证了我省制浆造纸工业的原料供应，使得我省机制纸浆在原料十分紧张的情况下保持了7.1%的增长率。闽东南集群的骨干企业优兰发集团、贵格纸业和伟立纸业等利用自有进出口权，大量进口废纸，除自用外，出售给其他纸厂，保障了全省废纸的供应，还增加了收入。针对市场饱和状态，很多企业采取提高竞争力，把产品推向省外国外的方法，保证生产正常进行。同时他们还把用户请到厂内听取他们的意见，增加产品品种，提高产品质量，扩大用户。铙山纸业生产的薄型纸主要销往美国，美国商业部对其进行反倾销调查，该公司积极应诉，保住了产品的销路。这些措施使企业不但增加了产量，而且销售通畅，在生产量增长15.3%的情况下保持了98.93%的产销率。针对运力不足、运价上升的情况，各企业千方百计利用社会运力，保证运输需求。为减少运价上升造成负面影响，港兴集团等企业努力寻找矿区回程车运输原料，以降低运价，提高经济效益。2004年造纸企业节电工作抓得很紧，很多企业都采取技改措施，增大了贮浆槽的容积，充分利用用电低谷时间增加生产，以丰补歉，并减少了动力费用。多数企业2004年都安装了节电器，使吨纸电耗有明显下降，使有限的电力生产出更多的产品。
    福建省造纸行业集中度比较高，在本会有统计数字的重点企业情况是比较好的。本协会7家重点机制纸浆生产企业生产机制纸浆44.26万吨（南纸KP3.99+TMP5.4836=9.47、DIP=24.3017、青山8.67、青州11.5、邵武6.27、龙岩4.89、将乐1.54、漳州1.92），比全省全行业商品纸浆的数字还大。本会20家重点造纸企业总共生产纸和纸板104.35万吨，占全省规模以上企业产量总数的63%。其中：福建省南纸股份有限公司新闻纸29.32万吨（比增10%），税金及附加9968万元，利润1000多万元；青山纸业24.08万吨，比降1.8%；龙岩造纸6.84万吨，比降7.8%；优兰发集团11.47万吨，比增42.5%；邵武中竹纸业有限公司胶版印刷纸2.3万吨，产量增长47%；新同发纸塑2.76万吨，比增50.3%；罗源雄丰纸业4.76万吨，比增82.4%；厦戎联合厂纸和纸板1.93万吨，比增65%；福清闽宏纸业1.21万吨，比增25%……。
    三、2005年打算
    1、大力推动林纸一体化建设进程，促进林纸双赢，保证制浆造纸工业原料的可靠供应。
    2、由于国家环保总局对废纸制浆造纸水污染物排放标准进行了修改，新指标比原指标要求提高了一倍以上，因此一些原来已经达标排放的企业又面临新的问题，需要进行环保技改，2005年这方面的任务还很重。
    3、鉴于福建省传统造纸产品市场竞争已经十分激烈，低水平缺原料的重复建设，应该停止，以保证“福建省十一五林纸一体化专项规划”和“福建省造纸工业十一五规划思路” 提出的对全行业竞争力提高有重大影响的重点建设投资项目的进行。“十一五”期间福建省造纸工业发展重在发展质量、重在效益提高、重在提高产业的竞争力。这里重点是：1、加快林纸一体化的制浆造纸工业的发展，特别是金鹰集团的闽东南林业基地建设和南纸股份厦门项目的建设要加快建设步伐。2、适当发展非木材原料制浆工业，尤其是竹子和芒杆爆破法制浆造纸，打好造纸工业原料保卫战。3、扶持闽东南产业集群的优势企业，促进其竞争力的提高，重点是如何提高企业管理水平和降低废纸的成本。