近期，晨鸣纸业从七个方面入手，不断创新，全面加强设备管理工作，取得了良好效果。

一是秉承“重维护、重保养”的理念，将传统单类设备的操作堆积、保养堆积进一步细化，兼顾单台设备的特殊要求，制订了单台主要设备的《维护保养作业指导书》、《润滑作业指导书》，提高了设备保养的规范性、有效性。同时，分别对设备管理情况进行通报，通过OA发布《设备管理先进单位及个人评比通报》及《设备管理专项检查督办通知》，起到了很好的督促作用。

二是运用先进的设备管理软件进行科学的设备保养。2008年以来公司自主研发的设备管理软件为提高设备管理科学化水平提供了有力保障。通过公司多年来记录的数据，运用计算机模拟计算出设备在正常运行情况下的保养周期，为设备维护管理提供了科学指导。

三是由事后维修向预防性维修转变。在设备管理中实行日点检制和巡检制度。操作者每天按《巡检路线图》进行检查，及时掌握设备运行的第一手资料，发现设备异常，立即处理或列入停机检修计划。根据设备情况定期对相关  设备进行精度检查调整，实行预防性维修。认真编制并组织实施每月停机检修计划以及秋季检修计划，减少设备原因导致的计划外停机。确定并建立了关键设备备件的合理库存定额，对关键部位及重要设备做好备件，确保关键设备故障导致计划外停机时能够及时抢修，同时采用订单率管理办法，保证备件计划提报的准确率及帮助降低库存资金占用。在日常维护中，应用好在线检测以及远程在线检测技术，各子公司的振动检测数据每天通过数据终端上传服务器，专业人员通过数据变化及振动峰值对设备运行状态进行诊断，对带“病”运行的设备列入下次停机计划进行更换。

四是运用先进技术对设备实施大修改造，提高装备水平。为保证设备能力满足生产制造过程的要求，近年来充分利用先进技术，对一些关键设备实施了大修的改造，如美术纸烘缸改风辊、真空洗浆机加喷嘴改造、4万m³.d^-1中段水尝试处理项目改造、富裕晨鸣2362纸机压榨部改造、吉林化机浆线蒸煮系统改造等。

五是运用信息化技术为设备管理提供高科技支持。设备备件库存管理纳入ERP系统，通过网络平台，建成了统一的网络仓库。另外还分别建立了供应链系统以及闲置物资网站和二级库网站等，实现了资源共享，降低了库存资金占用。备件计划通过SAP系统实现生产、采购、审计、财务的链接，实现了提报、审核、审批的自动化、信息化办公，提高了效率。

六是使维修成本最小化。强化外购备件计划的审批管理。各工厂设备负责人、工段长、设备简直以及设备分管领导层层把关，每月组织各工厂召开控制维修费用分析会，对维修成本进行严格控制。车间设立《车间年度目标》看报，将降低维修费用落实到每个工段以及每名员工。