《经济参考报》2015-06-02 报道（摘要）：目前制浆造纸企业的制浆废水通常是在厂内处理达到国家规定的排放标准后排入水体。现在江苏南通经济技术开发区的制浆造纸废水不向水体排放，而是以“中水回用”的方式全部回收利用。此举对节能减排、保

护生态环境有重大意义。

江苏省副省长、中国工程院院士、中国膜科学973项目首席科学家徐南平日前告诉记者，从2014年1月至今，位于南通开发区的江苏王子制纸有限公司每天产生的3.2万吨制浆废水，全部流进与它相邻、为它而建、拥有“中水回用”装置的能达水务公司，经过预处理、膜过滤、蒸发结晶等工序，变成可回收利用的中水、工业用盐及干泥。他们现在对外公布这一重大技术创新成果，并将在所有需要污水处理的企业推广。

江苏王子制纸有限公司总投资19.8亿美元，是迄今最大的日本在华投资企业。公司副总经理大岛忠司对记者说，他们实现了制浆废水零排放，这是世界上前所未有的事。作为世界第三、亚洲第一大造纸企业，即使在日本国内，王子公司的制浆废水都是经过达标处理后排向大海或河流，其他发达国家也是如此。

徐南平说，直到现在，制浆造纸废水经处理达标后排向水体在中国仍属合法行为。江苏王子公司原计划从南通修建一管道将废水排入黄海。由于启东地区群众担心此举影响生态环境和近海渔业养殖，于2012年7月爆发抗议事件，导致排海管道工程取消。

如制浆废水无法处理，整个王子制纸项目就无法投产。关键时刻，徐南平院士主动请缨，决心攻克制浆造纸中水回用这一世界难题。

他带领南京工业大学膜科学研究所40

多位科研人员夜以继日攻关，先后解决过滤膜堵塞、副产品盐难以结晶等难题。他们用3个月完成工艺流程设计，6个月完成设备制造、安装，一年内实现试运营。与排海管道工程比，中水回用工程建设资金节约一半，运行费用降低30%。

开发区环保局长表示，监测数据显示主要水质指标如COD、浊度、硬度、PH值等，均优于长江水甚至自来水。

“一年多运行未出现任何问题，”大岛忠司说，“中水回用工程加深了我们与南通之间的互信关系。”王子公司每天还从能达水务公司回购1.2万吨中水，用于对水质要求更高的造纸生产。

徐南平表示，“中水回用工程具有很大的推广价值，特别是在长江流域和水资源短缺地区”。然而，这一成果却是中国林业科学研究院林产化学研究所专家们20年的艰辛与努力得来的。

他们通过产学研结合，实现了多项创新。如，1突破了无法用枝桠材等低质纤维原料生产优质纸浆的技术瓶颈;2制浆过程更加清洁，实现了节能减排的绿色化生产;3实现成果产业化，打破高得率制浆技术装备由国外公司垄断的局面。

而且，与进口设备相比，我们的生产线可节水20%、节电30%，化学品用量降低20%-30%;废水化学需氧量去除率达98%以上，处理成本降低20%，处理后废水再利用率提高45%。