界面2015-12-31报道（摘要）：2010年迄今，我国造纸业已经度过了第五个“寒冬”，然而猛烈的洗牌才刚刚开始。

今年以来，随着我国经济持续下行及环保压力大增，造纸业爆发停产倒闭潮。数据显示，2017年底前，近3000家制浆造纸企业中可能90%以上由于产能低或无力升级环保设施而关停。

外资企业闻风而动，纷纷压缩在华项目甚至退出业务。2015年10月9日，全球最大纸业公司，美国国际纸业(IP)宣称将退出中国市场;5月4日，日本王子制纸宣布放弃南通工厂的扩张计划。原计划投资500亿日元的二期工程压缩到“数十亿”日元;4月24日，世界纸业巨头日本制纸宣布解除与理文造纸的合约。

风声鹤唳中，世界纸业十强亚洲浆纸有限公司(Asia Pulp & Paper Co.,Ltd,)声称“我们看好中国市场潜力。”近日，APP(中国)金海浆纸总经理助理张镇寰接受采访时表示。

虽然互联网减少了人们的纸质阅读，导致新闻纸等印刷纸的需求量下降，但网购带动了包装纸需求的增长;在文化用品方面，儿童书籍的销售量逆势攀升。

“虽然我国现在是全球第一大造纸国，但人均用纸量仍远低于发达国家水平。”张镇寰表示。

浆纸产能1100万吨的APP(中国)认为，造纸企业坚持不断提升产品和服务质量、夯实自身实力，是应对挑战的最好方式。

除了看好市场空间，APP(中国)的底气还来自APP林浆纸一体化的绿色循环发展模式。目前坚持这一发展模式的企业有七十多家，APP是领头羊。

张镇寰告诉记者，在造纸产业中，原料成本占总成本70%左右。

中国森林资源匮乏，林地面积不足10%，长期以来造纸木浆依靠进口。预测，我国“十三五”期间木浆年缺口3186万吨。唯有种植人工林才可满足造纸对木浆的需求。

“只有走林浆纸一体化的发展道路，提高资源保障能力和抗风险能力，形成良性循环的产业链，才能使企业快速健康发展。”APP林务事业部副总经理黄文丁博士表示。

从1990年APP(中国)将林浆纸一体化理念引入我国以来，目前在国内人工林面积已达到30万公顷。

森林有良好的碳汇功能。以APP(中国)在国内的浆纸人工林为例，30万公顷人工林平均年固碳217万吨，每年吸收二氧化碳约800万吨，相当于200万辆汽车的排放量。

事实上，为降低生产成本并获得木材资源，国内不少知名造纸企业，如玖龙纸业、太阳纸业等已经在东南亚尝试投资造纸林场。

此前，太阳纸业的纸浆自给率只有40%。按计划，太阳纸业将在老挝种植10万公顷造纸林，配套建设30万吨浆厂。玖龙纸业则选择在越南建设造纸林场。据生意社报道，玖龙纸业集团正在筹建越南基地二期项目，预计2016年底建成投产，项目建成后越南基地将形成年产45万吨的生产能力。

除了昂贵的原料成本外，环保是压死众多造纸企业的最后一根稻草。随着今年4月《水污染防治行动计划》的颁布，造纸企业更是雪上加霜。

截止目前APP(中国)在环保领域的投入已达到93亿元。其中，在污染严重的制浆领域投入更大。

据APP(中国)介绍，金海浆纸前两期工程总投资220亿元中，约34亿元用于环保治理。

2014年，金海浆纸的年循环用水总量已达九亿多立方。直至目前，其制浆生产线水循环利用率达95%以上，制浆废水经物化、生物、强氧化三级处理后，优于国家排放标准。

为了求得进一步发展，APP(中国)还开拓跨界清洁能源。去年12月，APP(中国)启动了浆纸业规模最大的太阳能光伏发电项目，该项目总投资近20亿元人民币。该项目太阳能光伏板面积近400万平方米，相当于560个足球场。

APP表示，项目完成后，年发电量可达2亿千瓦时，与火力电厂相比，年可节约标煤8万吨，减少二氧化碳排放30万余吨，二氧化硫1.7万吨。