浆纸技术（作者林丽钰）2 018-05-04  报道：

BTMP、BCTMP、CTMP等废水，由于可生化性差、有机物浓度高，常被人们称为最难处理的制浆造纸废水。这里介绍国内某大型制浆造纸企业拟上废水处理项目选用的工艺及其相关研究成果。

国内某纸厂是以废纸和马尾松为原料生产文化用纸的大型综合造纸企业。BCTMP生产过程水耗约12m3/t浆，因此每天排放废水量约6000m3。产生的废水主要来自于木片的洗涤、挤压疏解和化学浸渍等过程。由于木片的抽出物较高，因而得率也相对较低，在水耗较低的情况下，排出废水的浓度非常高。由于抽出物大都是环状大分子有机物，因此可生化性较差，另外水温高、水中的胶体物质多、毒性大，因此处理非常困难。

利用国内某纸厂现有BTMP废水监测数据、江西晨鸣BCTMP考察的污水数据和ANDRITZ公司BCTMP供应商提供的数据为依据，根据马尾松BTMP废水做了大量的絮凝试验和现场中试，并与国外多家环保公司技术交流和国内污水处理厂的实地考察，本文提出了BCTMP废水的处理方法和工艺。

1  废水特点和处理方法

对现有BTMP产生的废水做了大量的跟踪试验，BOD为1000～2000mg/l、COD为5500～8000mg/l。通过产量和耗水量计算，吨浆产生的BOD约20kg、COD约80kg。根据文献资料的数据统计，BTMP和BCTMP的得率相差约4%～5%，如果按此推算，BCTMP吨浆产生的BOD约40～50kg，COD约130～180kg，废水的BOD浓度约3800mg/l，COD浓度约15000mg/l。

另外根据ANDRITZ提供的数据和江西晨鸣马尾松BCTMP废水的数据统计，马尾松BCTMP废水的水质数据见表1。

表1  马尾松BCTMP废水数据

从表1数据可以看出，ANDRITZ提供的数据和实际有些偏差，B/C比较高，实际B/C比较低，可生化性差。根据南京林化所制浆研究室得出的结论，BCTMP废水的B/C比约0.25。因此马尾松BCTMP废水的特点是：污染物浓度高、废水的可生化性差，必须采用物化预处理、强化生物处理和化学深度处理的方法，才能满足排放的要求。

2  预处理

2.1  处理目的

预处理是为后续生物处理创造有利条件。首先是降温，由于废水的水温较高，一般在55～75℃，尽管对絮凝效果影响不大，但对后续的生物处理影响较大，因此要考虑增加冷却装置，对水温进行降温处理。其次是通过絮凝的办法将水中大部分SS、绝大部分胶体物质、部分色度、部分毒性物质和一些难溶的COD去除，减轻生物处理的负担，同时提高废水的可生化性。

2.2  絮凝处理方法

预处理絮凝效果的好坏，取决于絮凝方法和工艺，取决于各种药品的选择和加药量。絮凝的方法有直接添加化学药品和电解，或两种方法相结合。化学药品主要有PAM、PAC、硫酸铝、硫酸亚铁、凹土等，电解方法也有多种，经反应后的SS、胶体和部分大分子有机物形成固状絮体，通过气浮或沉降的方法达到固液分离的目的。

2.3  絮凝测试结果

经试验，BTMP废水经过絮凝处理后，COD去除率为56%～69%，其中絮凝气浮法运行成本最低，去除效果好，而且工艺简单成熟，操作方便，占地最小。

3  生物处理

由于BCTMP废水的有机物浓度很高，尽管通过预处理可以去除约60%的COD，但仍有较高的可溶性COD。利用传统的好氧生物处理方法达到较高的去除效果，必须建造很大的曝气池，占地大、能耗高、产泥量大，因此处理成本高。所以必须考虑先用其它的生物方法去除部分的有机物，降低有机物浓度，再用传统的好氧方法处理。

3.1  移动接触氧化（MBBR）处理

MBBR是结合了传统的活性污泥法和生物接触氧化法两者的优点而形成的一种高效的污水处理方法。将悬浮填料直接投加到MBBR池中作为微生物的活性载体，在MBBR池内的曝气和水流的提升作用下，悬浮填料处于流化状态。绝大部分的微生物都生长在填料上，污泥浓度可达普通活性污泥法污泥浓度的5～10倍，曝气池污泥总质量浓度最高可达30～40g/l。

MBBR工艺的特点是：容积效率高、抗冲击能力强、占地省、不受毒性物质的影响，而且适合处理高浓有机废水，但能耗相对较高，COD去除率也不高，在50%左右。

MBBR工艺不但可以单独处理有机废水，也可以和常规传统的活性污泥法相结合，串联组合，作为其前处理。针对BCTMP存在对厌氧颗粒污泥毒性的问题，MBBR工艺能够取代颗粒污泥厌氧工艺，而且也存在占地小、污泥产生量小特点。例如加拿大Quesnel River BCTMP浆厂原先是采用IC厌氧结合活性污泥法处理BCTMP废水，由于废水毒性物质的影响，厌氧过程COD去除率由50%下降到15%，污泥中毒和流失非常严重。经过改造后，原有AST系统改造成BAS系统，MBBR取代IC厌氧，处理能力由110t COD/d提高到170t COD/d，其中MBBR的COD去除率达到50%以上，处理效果满足要求。

3.2  传统活性污泥法处理

经过预处理和厌氧处理或MBBR工艺处理后，COD浓度仍然较高，在3000mg/l左右，BOD约1000mg/l，需要用传统的活性污泥法处理。为满足造纸行业的排放要求，好氧活性污泥处理后的BOD要小于20mg/l，BOD的去除率在99%以上，因此需要较长的曝气时间。为了经济实用，根据实际情况有以下处理方式：

（1）如果建设占地允许，而且只有BCTMP废水单独处理，可以考虑采用延时曝气，水力停留时间在48h以上，并加大污泥回流比，稀释进水。

（2）如果有其它浓度较低的废水，如纸机白水、其它制浆废水或生活废水，可以考虑混合降低浓度后，再用活性污泥法处理。

（3）如果占地紧张，也可以考虑再增加一个MBBR工艺，降低浓度后，再用活性污泥法处理。